La refinación es el último paso en el procesamiento de aceites comestibles. Estamos comprometidos con hacer que cada gota de aceite sea segura, saludable y nutritiva. Durante las etapas de procesamiento, como desgomado, neutralización, decoloración, descerado/invernización y desodorización, se pueden generar subproductos de valor agregado.
Podemos proporcionar equipos para plantas de refinación de aceites comestibles con capacidades que van desde 50 t/d hasta 3000 t/d, para aceite de soja, aceite de colza, aceite de girasol, aceite de semilla de algodón, aceite de salvado de arroz, aceite de palma, aceite de maíz, aceite de cacahuete, aceite de linaza, grasas y aceites de origen animal, grasa de pollo, mantequilla, aceite de pescado, entre otros.
El desgomado consiste en eliminar impurezas como fosfolípidos, gomas y proteínas antes del almacenamiento y transporte del aceite. Las gomas obtenidas durante el proceso de desgomado pueden utilizarse como materia prima para la producción de lecitina. Ofrecemos soluciones y equipos para desgomado con agua, desgomado seco, desgomado especial, desgomado enzimático, entre otros.
El objetivo de la neutralización es eliminar los ácidos grasos libres, fosfolípidos, gomas o sólidos presentes en el aceite comestible mediante el uso de sosa cáustica. Ofrecemos soluciones que se caracterizan por un mayor rendimiento de aceite y un menor consumo energético.
El proceso de decoloración elimina materias colorantes, residuos de pesticidas e iones metálicos mediante la mezcla de tierras decolorantes con el aceite comestible. El proceso de predecoloración de Myande permite obtener un mejor efecto de decoloración utilizando una menor cantidad de tierras decolorantes.
Equipo principal: Decolorador
La desodorización, la etapa más crítica del proceso de refinación, elimina eficazmente las sustancias odoríferas, eleva el punto de humo de los aceites, mejora la estabilidad, el color y la calidad de los aceites, y elimina ácidos grasos, peróxidos, hidrocarburos aromáticos policíclicos, residuos de pesticidas, entre otros. El proceso de desodorización de Myande conserva más nutrientes activos al tiempo que genera menos sustancias nocivas como ácidos grasos trans y tricloropropanol. Myande también ofrece un sistema de recogida de ácidos grasos en dos etapas para aumentar el valor económico.
Equipo principal: Desodorizador de tipo combinado
Algunos tipos de aceites contienen ceras, lo que afecta la digestión y el sabor, y acorta la vida útil en invierno. Por ello, es necesario realizar un proceso de descerado. Hemos desarrollado una tecnología de cristalización continua más eficiente, que ofrece una alta eficiencia de cristalización y un excelente descerado.
El sistema de vacío para desodorización no solo es crucial para el efecto de la desodorización, sino que también está directamente relacionado con el consumo de vapor, la descarga de aguas residuales y el consumo eléctrico.
Ofrecemos un sistema de vacío por congelación que consume solo el 10 % del vapor y genera solo el 10 % de las aguas residuales en comparación con un sistema de vacío tradicional.
Asimismo, ofrecemos un sistema de vacío por condensación superficial que consume solo el 25 % del vapor y genera solo el 25 % de las aguas residuales en comparación con un sistema de vacío tradicional.
Más de 1600 plantas completas han sido suministradas bajo la marca Myande en alrededor de 80 países desde 2003.
Detrás de cada proyecto exitoso hay un gran equipo. Nuestro equipo está formado por profesionales capacitados que comparten un objetivo común: ayudar a nuestros clientes a tener éxito.
Nos especializamos en ofrecer un servicio de ingeniería integral que abarca el plan de distribución general, el diseño del proceso, la investigación y el desarrollo, la fabricación de equipos, el sistema de control automático, la integración de datos, la instalación, la supervisión, la puesta en marcha, la capacitación y más.
Nuestras soluciones personalizadas nacen de un profundo conocimiento de sus necesidades, y tenemos la capacidad de llevar a cabo cada proyecto, desde el diseño del concepto inicial hasta la fabricación, instalación, puesta en marcha y entrega final.
Plan de distribución general
Con el terreno preparado, lo siguiente que debe considerar es la planificación de la distribución general, que constituye una base crucial para una fabricación sostenible y rentable.
Acuda a nosotros y le presentaremos el diseño de su planta, teniendo en cuenta el suministro de agua, vapor, electricidad, entre otros aspectos.
Diseño de proceso
Combinando nuestra experiencia en ingeniería, conocimiento del sector y habilidades prácticas con su conocimiento, ofrecemos un diseño de proceso optimizado y personalizado para su planta.
Diseño de planta en 3D
Sobre la base del diseño de distribución de la planta, y en combinación con la situación real, podemos diseñar un modelo tridimensional de toda la planta. Todos los equipos, tuberías e instrumentos, cualquier detalle puede mostrarse en el modelo, lo que no solo le permite tener una comprensión intuitiva de la planta, sino que también proporciona información global de apoyo para la construcción de la planta, la instalación de equipos y futuras ampliaciones.
Sistema de control automático
Ofrecemos soluciones de automatización de procesos económicas y más eficaces para toda la línea de producción. Nuestro sistema de control automático RES está desarrollado sobre la base de un sistema PLC/DCS.
Integración de datos
Desde la perspectiva del funcionamiento global de la fábrica, el sistema inteligente de gestión de integración de datos de Myande recopila datos básicos desde la adquisición de materias primas, el almacenamiento, el procesamiento, el inventario, las ventas y la logística, apoyándose en la red de interconexión de cada taller. Proporciona informes de datos en tiempo real, precisos y trazables para el almacenamiento, procesamiento y envío actuales.
Fabricación de equipos
Contamos con una base de fabricación propia de más de 130 000 m² que integra I+D, producción y gestión de proyectos, lo que representa una capacidad de ingeniería avanzada en el sector.
Instalación y puesta en marcha
Después de finalizar la instalación de todas las máquinas, ofrecemos un servicio de puesta en marcha in situ para garantizar un funcionamiento compatible.
Cada movimiento de la máquina necesita el sólido respaldo técnico de nuestros ingenieros con experiencia. El único principio es que usted pueda comenzar la fabricación inmediatamente después de la puesta en marcha.
Formación y servicio posventa
El portafolio de servicios 360° de Myande cubre todas sus necesidades a lo largo del ciclo de vida de su proyecto. Al minimizar su coste total de propiedad, le ayudamos a mantenerse por delante de la competencia.
Sobre Myande
Myande Group es un proveedor líder a nivel mundial de plantas completas, equipos y servicios para las industrias de Aceites y Grasas, Almidón y Derivados, Fermentación, Evaporación y Cristalización, Almacenamiento y Manipulación de Materiales, y Fábricas Inteligentes.
Myande Group cuenta actualmente con más de 1600 empleados, incluyendo 800 técnicos y 800 operarios de fabricación. Desde 2003, se han suministrado más de 1600 plantas completas bajo la marca Myande en alrededor de 80 países.
Base de fabricación propia de más de 130 000 m² que integra I+D, producción y gestión de proyectos, lo que representa una capacidad de ingeniería de clase mundial en el sector.
Estamos profundamente comprometidos con el aseguramiento de la calidad.
Nuestras instalaciones y procesos se ajustan a los más altos estándares y certificaciones de la industria, tanto a nivel local como internacional, y son auditados periódicamente para verificar su cumplimiento.
Con un sistema de gestión de calidad global, garantizamos que nuestros clientes en todo el mundo reciban productos y soluciones de alta calidad y fiabilidad. Somos conscientes de que nuestros equipos deben funcionar de forma segura y eficiente durante décadas.
Para promover eficazmente el espíritu artesanal y mejorar la calidad general de los empleados de primera línea, celebramos cada año la "Competencia de Habilidades de Oficio".
En Myande, la innovación es el resultado del proceso completo de convertir una idea en un producto o en una nueva forma de trabajar que aporte valor al negocio.
Más de 600 patentes y modelos de utilidad registrados demuestran el potencial innovador de la empresa.
Nos enfocamos en ofrecer un servicio de ingeniería integral que abarca el plan de distribución general, el diseño del proceso, la investigación y el desarrollo, la fabricación de equipos, el sistema de control automático, la integración de datos, la instalación, la supervisión, la puesta en marcha, la capacitación y más.
Nuestras soluciones personalizadas nacen de un profundo conocimiento de sus necesidades, y tenemos la capacidad de llevar a cabo cada proyecto, desde el diseño del concepto inicial hasta la fabricación, instalación, puesta en marcha y entrega final.
Ingeniería de refinería de Myande: confianza china y estándares de la UE
A nivel mundial, Myande ha suministrado más de 300 líneas de trituración de semillas oleaginosas y más de 100 líneas de refinería de aceite, incluidas 18 líneas de producción de refinería de aceite con una capacidad superior a 800 t/d y 13 líneas de producción de refinería de aceite con una capacidad superior a 1000 t/d. La siguiente imagen muestra la ubicación del equipo de la planta de refinería que Myande ha suministrado. Indicadores de producto mejores que el estándar de la UE La Organización Mundial de la Salud propone que para 2023, el sistema global de alimentos procesados debería eliminar gradualmente los ácidos grasos trans para mantener una dieta saludable; La Comisión Europea (CE) también ha formulado requisitos más altos para el contenido de éster de glicidilo (GE) y éster de tricloropropanol (3-mcpd) (GE≤1mg/kg, 3-mcpd ≤1,5mg/kg). En respuesta a la demanda del mercado, Myande ha sido capaz de producir aceite saludable de alta calidad mediante la cooperación con instituciones de investigación científica y la práctica profunda con los clientes. SGS, una reconocida agencia de pruebas de terceros, analizó recientemente una muestra de aceite tomada de un equipo de planta de refinería suministrado por Myande. El informe de la prueba establece que "los indicadores principales, como el plastificante, el éster de glicidilo (GE), el éster de tricloropropanol (3-MCPD), la zearalenona y otros, fueron mejores que los estándares de la UE". Tecnología y equipos sofisticados para garantizar una operación de bajo costo Myande ha desarrollado numerosas tecnologías y procesos probados en la refinería de aceite. Estos incluyen equipos y congelación seca y condensación al vacío, reciclaje de agua de proceso, recuperación de energía térmica, preblanqueo, suministro de vapor más limpio, absorción de gases de escape y sistema de vacío mecánico. Estas tecnologías corporativas específicas han mantenido un funcionamiento estable y confiable y lograron avances en la conservación de energía y la reducción de emisiones. Myande también ha desarrollado los siguientes equipos clave que combinan con las tecnologías anteriores: un nuevo tipo de desodorizador combinado, intercambiador de calor de película descendente, calentador final tipo película descendente, condensador de congelación y otros. TOP10 de las empresas mundiales de procesamiento de granos y aceite y las grandes empresas nacionales de procesamiento de granos y aceite han seleccionado los intercambiadores de calor finales de película descendente de Myande muchas veces debido a su notable efecto de ahorro de energía. A través de la utilización integral de la última tecnología y equipos, Myande ha alcanzado el nivel avanzado internacional en consumo de energía. Toneladas de consumo de aceite de refinación de aceite de soya (incluyendo purga de filtros y utilidades) Vapor: índice de garantía ≤22kg/t aceite (mínimo: 19kg/t aceite) Consumo de energía: índice de garantía ≤12kwh/t aceite (mínimo: 9,6kwh/t aceite) Consumo de gas: índice de garantía ≤2,2Nm³/t aceite (1,9Nm³/t aceite) La tecnología de congelación seca y condensación al vacío de Myande adopta una tecnología de descongelación única con consumo de vapor cero. El proceso de preblanqueo puede reducir en un 50% el consumo de arcilla si se trata de aceite de maíz. El exclusivo proceso de desodorización a temperatura variable puede controlar eficazmente el contenido de ácidos grasos trans (TFA), éster de glicidilo (GE) y éster de tricloropropanol (3-MCPD), también la formación de benzo pireno, plastificante, alenona roja y otras sustancias nocivas, al mismo tiempo, el proceso tiene menor caída de presión, menor consumo de vapor y tiempo de desodorización más flexible y ajustable. El ahorrador de energía de vacío tipo película descendente ha sido adoptado y verificado por más de 100 proyectos con una eficiencia de recuperación de calor ≥80%. El sistema de recolección de dos etapas puede recolectar los destilados del desodorizador con dos tipos de concentraciones de VE mediante un control preciso de la temperatura y la clasificación, para mejorar el valor de utilización económica. Los ingresos por subproductos de un proyecto de refinería de aceite de soja de 1000 t/d aumentarán en más de 1 millón de RMB al año. La adopción de un nuevo calentador final de película descendente puede controlar eficazmente la formación de ácidos grasos trans (TFA). Proyectos de refinería de Myande Cumpliendo con la misión empresarial de “Con profesionalismo, fabricamos productos mecánicos de alta calidad y suministramos soluciones completas que permiten a nuestros clientes tener éxito. Estamos dedicados a crear un futuro brillante para nosotros y para nuestros clientes”, Myande contribuye firmemente al desarrollo de la industria de granos y aceites y la seguridad alimentaria, haciendo que cada gota de aceite sea más segura y nutritiva, y haciendo que cada chino sea más saludable.
Planta de refinería de aceite vegetal de 200T/D lanzada en Egipto
Una planta de refinería de aceite vegetal de 200T/D en Egipto suministrada por Myande se puso en funcionamiento recientemente y ha funcionado sin problemas. Esta nueva refinería, propiedad de una empresa integrada de procesamiento de granos y aceite, ubicada en Egipto. El exitoso lanzamiento de esta instalación de refinería ha creado cerca de 1.000 puestos de trabajo en China y Egipto, y se considera un proyecto llave en mano más de referencia suministrado por Myande en África. Después de años de acumulación de tecnología y experiencia en el campo de la ingeniería de aceites y grasas, Myande ha desarrollado una cadena de suministro completa con alta automatización, operación estable y calidad de producto estable. En los últimos años, Myande ha establecido con éxito relaciones de cooperación a largo plazo con muchas empresas de primera clase en el país y en el extranjero. 1. Gran capacidad de ingeniería e integración Durante todo el proceso de implementación del proyecto, Myande brindó servicios integrales que incluyeron el diseño del proceso, el diseño del plan de diseño, la ingeniería civil, la fabricación y el suministro de equipos, la instalación y puesta en marcha y la capacitación del personal. Este tipo de servicio de paquetes sin preocupaciones ha sido completamente satisfecho por parte del cliente. 2. Tecnología de proceso avanzada En respuesta a la necesidad del cliente de una línea de refinación capaz de procesar una amplia variedad de crudos de diversa calidad, Myande desarrolló un proceso a la medida para garantizar que los aceites refinados cumplan con los requisitos para exportar a Europa. En este proyecto se incorporan numerosas tecnologías de última generación. Estos incluyen el reciclaje de agua de proceso, preblanqueo, congelación seca y condensación al vacío, desodorización a temperatura variable, recolección de VE de alta concentración, suministro de vapor más limpio, etc. Estas tecnologías aseguran que la línea de producción tenga menos aguas residuales, bajo consumo de agua blanda, arcilla y vapor. , y ácidos grasos trans bajos, éster de glicidilo (GE) y éster de tricloropropanol (3-MCPD). 3. Sistema de fabricación inteligente y eficiente Myande tiene más de 100.000 metros cuadrados de base de fabricación inteligente avanzada, lo que garantiza equipos de alta calidad y brinda seguridad y respaldo para la puesta en marcha exitosa y la operación estable del proyecto. 4. Equipo de construcción profesional en el sitio A pesar de la furiosa epidemia de COVID-19, los ingenieros de Myande afrontan los riesgos y continúan trabajando en este proyecto en Egipto. Antes de poner en marcha la línea de producción, el equipo técnico de ambos lados verificó cuidadosamente cada proceso y probó repetidamente cada función, preparando completamente toda la línea para una puesta en marcha exitosa. En la actualidad, la línea de producción funciona sin problemas y los indicadores de capacidad y producto están en línea con los requisitos del acuerdo técnico. La puesta en marcha exitosa de la línea de producción sin duda contribuirá al rápido desarrollo de la industria de aceites y grasas en África y sentará una base más sólida para que Myande se convierta en un líder de mercado respetable a nivel mundial en varios campos especializados.
Proyecto de refinería de aceites múltiples 900TPD para pretratamiento de materia prima HVO
Recientemente, una planta de recuperación de agua y metanol diseñada y suministrada por Myande a un cliente en Malasia pasólas pruebas de aceptación y se puso en funcionamiento.Unacaracterísticadestacadade estainstalación radica en el proceso de producción bajo en carbono desde el aceite de cocina usado (UCO) hasta el biodiesel. Su finalización exitosa indica la entrada de la tecnología de biodiesel de Myande en el mercado global. Ademásdeladestilacióndemetanoly glicerina en lalíneadeproduccióndetransesterificaciónysíntesisdebiodiésel por esterificación enzimática, esta instalación está diseñada para recuperar alcohol metílico y glicerol de las aguas residuales de la planta de biodiésel para lograr la recuperación y utilización completas de sustancias beneficiosas y obtención de agua destilada que puede ser reutilizada directamente al tramo de proceso anterior para conseguir el “vertido cero de aguas residuales” de la planta de biodiesel. En vistade las diferentes características de dosmaterias primas en el sistema,basadoenlaconsideraciónintegral de originalidad, progresividad,estabilidad, costode operaciónalargoplazoyTCO(Costototal de propiedad),el equipo técnico deMyande ha desarrollado de manera innovadora unnuevo tipodeprocesodetratamientoyequipodespués de repetidas discusiones, yfinalmentese destacóen la competenciacon losproveedoreseuropeos,ganandolaoferta para el proyecto y la confianza del cliente. En la actualidad, el nuevo proceso también ha obtenido con éxito la patente nacional. Con los esfuerzos conjuntos de ambas partes, todos los indicadores de puesta enmarcha han alcanzado el objetivo y el requisito previstos. Myande no solo ha generado considerables ganancias operativas adicionales para el cliente, sino que también ha brindado apoyo para que el cliente mantenga el avance técnico y mantenga su ventaja competitiva en la industria.. En los últimos años, con el aumento de la cantidad de aceites y grasas de desecho, cada vez más países se esfuerzan y compiten por reciclar y utilizar los aceites y grasas de desecho para producir biodiesel, transfiriendo los aceites y grasasdedesecho aenergías renovables. Enrespuestaal llamadonacionalde "Alcanzarelpicodeemisiones deCO2 para 2030 y la neutralidad de carbono para 2060", Myande ha intensificado constantemente la investigación y el desarrollo en tecnología y equipos de procesamiento profundo de aceites y grasas. Con capacidades de I+D e innovación cada vez más sólidas, Myande ocupa una posición de liderazgo en investigación y desarrollo de tecnología y equipos debiodiésel. Myande Group responde activamente a la estrategia nacional "Belt and Road Initiative" y "Go Global", y se dedica a convertirse en un líder de mercado respetable a nivel mundial en varios campos especializados.
Proyecto de refinación de aceite de soja de 1,000 TPD
La línea de refinería de aceite de soya de 1,000T/D construida por Myande para Shandong Sanwei fue lanzada con éxito. Todos los parámetros técnicos del aceite refinado son mejores que los estándares nacionales. El equipo de gestión de Sanwei Group da un gran comentario sobre la ética de trabajo de los ingenieros de Myande que se muestra durante el período de construcción, la calidad de todos los equipos, el diseño del proceso, la planificación del diseño, el control inteligente y todos los demás aspectos de Myande. Shandong Sanwei Group Co., Ltd., fundada en 1988, es una empresa integral que se especializa en el procesamiento de aceite de soya, harina de soya, proteína de soya y productos alimenticios saludables. Combina producción, investigación y desarrollo, ventas. Shandong Sanwei Group Co., Ltd. fue nombrada empresa de alta tecnología en la provincia de Shandong en 2002. Además, ha sido incluida entre las principales empresas de industrialización agrícola avanzada durante cinco años consecutivos. La cooperación entre Sanwei y Myande no solo ha acelerado el ritmo del desarrollo estratégico de Sanwei Group Co., Ltd., sino que también ha hecho que los servicios de ingeniería de aceites y grasas de Myande sean más ampliamente reconocidos por todos los sectores de la sociedad. ◆La ética del trabajo apasionado crea milagros Responsabilidad Durante la puesta en marcha previa, los ingenieros de Myande revisaron cuidadosamente cada elemento del equipo y tubería para asegurarse de que no haya riesgos de seguridad. En la etapa de puesta en marcha, llevan a cabo la operación y el mantenimiento del proceso en estricta conformidad con procedimientos claramente definidos para garantizar la precisión durante la puesta en marcha. Eficiencia A través de la planificación general del gerente del proyecto, todos los ingenieros de Myande y el personal de Sanwei Group se dedicaron al trabajo de puesta en marcha para garantizar procesos de producción eficientes y una operación estable, creando así el milagro de obtener un éxito único en la puesta en marcha del gran proyecto de refinería de petróleo. Innovación La torre de desodorización combinada de Myande, desarrollada de forma independiente por el centro de I+D de Myande, se ha utilizado con éxito en varios proyectos de refinería. El éxito del proyecto Shandong Sanwei destaca una vez más su "poder". Con una rica experiencia acumulada a través de numerosos proyectos de refinería de aceite de soya, esta línea de refinería de aceite de soya de 1,000 T/D diseñada por Myande cuenta con características deseables que incluyen consumo de energía reducido, control inteligente, respeto al medio ambiente y calidad de producto confiable. ◆Profesionalismo evidente en todos los detalles Myande ha cultivado un equipo de ingeniería profesional que consta de investigación y desarrollo, diseño, adquisición, fabricación, control de calidad, instalación, puesta en marcha y sistema de servicio posventa. Los métodos de fabricación avanzados y el estricto sistema de control de calidad pueden proporcionar a los clientes productos mecánicos y servicios de ingeniería más seguros, confiables y energéticamente eficientes. Desde el diseño del proceso, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, el personal de Myande hace todo lo posible para garantizar productos 100% calificados y una operación exitosa con una actitud de trabajo estricta y estándares profesionales meticulosos. El éxito de la puesta en marcha única de este proyecto refleja bien "Fine for Safety", que es el espíritu empresarial de Myande. Además, esta es una reafirmación para el sistema de equipo de Myande.
Cinco mil millones de personas sin protección contra las grasas trans que conducen a enfermedades cardíacas
Según un nuevo informe de estado de la OMS, cinco mil millones de personas en todo el mundo siguen sin protección contra las grasas trans dañinas, lo que aumenta su riesgo de enfermedad cardíaca y muerte. Desde que la OMS pidió porprimera vez la eliminación global de las grasas trans producidas industrialmente en 2018, con un objetivo de eliminación establecido para 2023, la cobertura de las políticasdemejoresprácticasenlapoblaciónsehamultiplicadocasiporseis.Cuarentaytrespaíses ya han implementado políticas de mejores prácticas para abordar las grasas trans en los alimentos, con 2.800 millones de personas protegidas en todo el mundo. Sin embargo, a pesar del progreso sustancial, esto todavía deja a 5 mil millones entodo el mundo en riesgo por los devastadores impactos en la salud de las grasas trans y el objetivo global de su eliminación total en 2023 sigue siendo inalcanzable en este momento. Las grasas trans producidas industrialmente (también llamadas ácidos grasos trans producidos industrialmente) se encuentran comúnmente en alimentos envasados, productos horneados, aceites de cocina y productos para untar. La ingesta de grasas trans es responsable de hasta 500 000 muertes prematuras por enfermedad coronaria cada año en todo el mundo. “Las grasas trans no tienen ningún beneficio conocido y presentan enormes riesgos para la salud que generan enormes costos para los sistemas de salud”, dijo el Director General de la OMS, el Dr. Tedros Adhanom Ghebreyesus. “Por el contrario, eliminar las grasas trans es rentable y tiene enormes beneficios para la salud. En pocas palabras, las grasas trans son una sustancia química tóxica que mata y no deberían tener cabida en los alimentos. Es hora de deshacerse de él de una vez portodas”. Actualmente, 9 de los 16 países con la mayor proporción estimada de muertes por enfermedades coronarias causadas por el consumo de grasas trans no cuentan con una política de mejores prácticas. Son Australia, Azerbaiyán, Bután, Ecuador, Egipto, Irán (República Islámica del), Nepal, Pakistán y República de Corea. Las mejores prácticas en las políticas de eliminación de grasas trans siguen criterios específicos establecidos por la OMS y limitan las grasas trans producidas industrialmente en todos los entornos. Hay dos alternativas de políticas de mejores prácticas: 1) límite nacional obligatorio de 2 gramos de grasas trans producidas industrialmente por 100 gramos de grasa total en todos los alimentos; y 2) prohibición nacional obligatoria de la producción o el uso de aceites parcialmente hidrogenados (una fuente importante de grasas trans) como ingrediente en todos los alimentos. La innovadora tecnología de refinación de aceite de Myande se ha aplicado a una variedad de industrias de producción de aceites comestibles para ayudar a más productores de aceites comestibles a eliminar las grasas trans de sus productos. Para obtener más información, visite el sitio web oficial de la Organización Mundial de la Salud.
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