Almidón de Maiz

Proceso de almidón de maíz

01

Limpieza

El objetivo de la limpieza es eliminar el hierro, la arena y la piedra del maíz para garantizar el funcionamiento normal de los equipos y mejorar la calidad del almidón. El maíz se transporta mediante un elevador de cangilones hacia la criba de clasificación y el separador magnético, a su vez, para el cribado y la eliminación de metales. El maíz limpiado adecuadamente ingresa a la máquina jigging para el despedregado en húmedo.
Equipo principal: Separador magnético rotatorio, Separador magnético tipo placa, Criba rotatoria.

02

Preparación de solución de sulfito

La solución de sulfito se prepara comúnmente a partir de la combustión de azufre. La concentración de gas de cola alcanza los requisitos de emisión después del tratamiento de lavado de tres etapas. El dióxido de azufre líquido o el bisulfito de sodio también se pueden usar como materia prima para la preparación de ácido para cumplir con los estándares locales más altos.

03

Remojo

El remojo es el proceso clave de la producción de almidón de maíz. Afecta directamente el rendimiento y la calidad del almidón. El propósito del remojo es cambiar la estructura y las propiedades físicas y químicas del endospermo, extraer sustancias solubles e inhibir el crecimiento microbiano.

04

Concentración de líquido empinado de maíz

Después de eliminar las impurezas, el líquido de remojo que contiene contenido sólido ingresa al sistema de evaporación de calor secundario para la evaporación y concentración hasta que el contenido sólido no sea inferior al 43%. Los sólidos concentrados se agregan a la fibra y se secan juntos para usarse como alimento proteico. El evaporador utiliza vapor secundario del secador de haces de tubos como fuente de calor sin consumir vapor vivo.
Equipo principal: Evaporador de película descendente, sistema de evaporación multiefecto

05

Trituración de Maíz y Separación de Germen

El maíz remojado ingresa a la tolva de almacenamiento de maíz húmedo a través de la bomba transportadora y luego ingresa al molino de eliminación de gérmenes de la primera etapa para romperse en 4 a 6 piezas. En el proceso se separa el 75%~89% del germen de maíz mientras se extrae el 20%~25% del almidón total. El maíz partido se bombea al ciclón de germen de la 1ª etapa. Los gérmenes que salen de la parte superior del ciclón van al sistema de lavado, mientras que los que salen por la parte inferior entran en el molino de eliminación de gérmenes de la segunda etapa para romperse aún más en 10~12 piezas.
Equipo principal: Molino desgerminado, Ciclón de lavado

06

Molienda fina

Después de separar el germen por el ciclón de germen de segunda etapa, la lechada pasa por un tamiz de curvas para obtener leche de almidón crudo, que se fusiona con la lechada de almidón crudo separada por el lavado de fibra y luego ingresa al proceso de separación de almidón. Los productos de gran tamaño ingresan al molino de púas para una molienda fina para lograr la máxima separación del almidón libre de la fibra.
Equipo principal: Pin Mill, Bend Screener

07

Lavado de fibra

Después de la molienda fina, el lodo ingresa al tanque de lavado de fibra, donde se envía a la criba de doblez de 1ra etapa junto con el agua de lavado. Los productos sobredimensionados pasan por tamices de 6 etapas para lavado a contracorriente. El agua de lavado se agrega a la criba de curvas de la sexta etapa para transportar el almidón libre lavado para avanzar paso a paso hasta que llega al tanque de lavado de fibra, y luego se fusiona con la suspensión después de la molienda fina, ingresa a la criba de curvas de la primera etapa para separar la leche cruda de almidón.

08

Separación y refinación de almidón

Después de eliminar las impurezas mediante el removedor de arena y el filtro rotatorio, el almidón crudo separado de los tamices ingresa al separador de gluten, y el flujo de salida del fondo del separador centrífugo de gluten se envía al ciclón de lavado para lavarlo y refinarlo.
Equipo principal: Separador centrífugo, Ciclón de lavado

09

Secado de almidón

La leche de almidón refinado se deshidrata mediante una centrífuga raspadora y luego se seca mediante un secador instantáneo. El almidón terminado se envía a la planta empacadora.
Equipo principal: secador flash

10

Secado de proteínas

El gluten contenido en el desbordamiento descargado se envía al concentrador de gluten y luego se deshidrata mediante un filtro de tambor al vacío o un filtro prensa de placas y marcos.
Equipo principal: Secador de haces de tubos

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Deshidratación y secado de gérmenes

El germen que sale de la parte superior del ciclón de germen de la primera etapa es lavado por tres etapas del filtro de curvas mediante el cual se eliminan las partículas de polvo húmedo adheridas al germen. Luego, el germen ingresa a la prensa de tornillo para la deshidratación y al secador de haz de tubos para el secado. El germen del producto se envía al almacén para empaquetarlo después de enfriarlo.
Equipo principal: prensa de tornillo, secador de haz de tubos

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Secado de fibra

La fibra lavada se deshidrata y luego se seca con un secador de haces de tubos. La alimentación de fibra seca se tritura y se envía al almacén para su envasado después del enfriamiento.
Equipo principal: prensa de tornillo, secador de haz de tubos

Confían y eligen Myande

Se han suministrado más de 800 plantas completas bajo el nombre de Myande en alrededor de 50 países desde 2003.
Detrás de cada proyecto exitoso hay un gran equipo. Nuestro equipo está compuesto por personas capacitadas que comparten un objetivo común: ayudar a nuestros clientes a tener éxito.

¿Qué podemos hacer por ti?

Nos enfocamos en brindar un servicio de ingeniería integral que cubre el plan de diseño general, el diseño de procesos, la I + D, la fabricación de equipos, el sistema de control automático, la integración de datos, la instalación, la supervisión, la puesta en marcha, la capacitación, etc.
Nuestras soluciones personalizadas provienen de un profundo conocimiento de sus necesidades y tenemos la capacidad de completar cada proyecto desde el diseño del concepto inicial hasta la fabricación, instalación, puesta en marcha y entrega.

Solución a la medida de sus necesidades

Plano de distribución general

Con un terreno preparado, lo siguiente que debe considerar es planificar el diseño general, que es una base fundamental para una fabricación sostenible y rentable.
Solicite ayuda y le presentaremos el diseño de su planta considerando el suministro de agua, vapor, electricidad, etc.

Diseño de procesos

Combinando nuestra experiencia en ingeniería, conocimiento de la industria y habilidades prácticas con su conocimiento, proporcionamos el diseño de procesos optimizado y personalizado para su planta.

Diseño de plantas en 3D

Sobre la base del diseño de la planta, combinado con la situación real, podemos diseñar un modelo tridimensional de toda la planta. Todos los equipos, tuberías e instrumentos, cualquier detalle se puede mostrar en el modelo, lo que no solo le permite tener una comprensión intuitiva de la planta, sino que también brinda información general de apoyo para la construcción de la planta, la instalación del equipo y la expansión futura.

Sistema de control automático

Ofrecemos soluciones de automatización de procesos económicas y más efectivas para toda la línea de producción. Nuestro sistema de control automático RES está desarrollado en base al sistema PLC/DCS.

Integración de datos

Desde la perspectiva de la operación general de la fábrica, el sistema inteligente de gestión de integración de datos de Myande recopila datos básicos de la adquisición, el almacenamiento, el procesamiento, el inventario, las ventas y la logística de granos crudos, basándose en el sistema de red de interconexión de cada taller. Proporciona informes de datos en tiempo real, precisos y rastreables para el almacenamiento, procesamiento y envío actuales.

Fabricación de equipos

Poseemos una base de fabricación interna de más de 120 000 m2 que integra I+D, producción y gestión de proyectos, lo que representa una capacidad de ingeniería avanzada en la industria.

Instalación y puesta en marcha

Después de terminar la instalación de todas las máquinas, ofrecemos un servicio de puesta en marcha en el sitio para garantizar un funcionamiento compatible. Cada movimiento de la máquina necesita un fuerte apoyo técnico de nuestros ingenieros experimentados. El único principio es que pueda comenzar a fabricar inmediatamente después de la puesta en marcha.

Formación y Servicio Postventa

El Portafolio de Servicios Myande 360° cubre todas sus necesidades a lo largo del ciclo de vida de su proyecto. Al minimizar su costo total de propiedad, lo ayudamos a mantenerse por delante de la competencia.

Sobre Myande

Myande Group es un proveedor líder mundial de plantas completas, equipos y servicios para las industrias de aceites y grasas, almidón y derivados, fermentación, evaporación y cristalización, almacenamiento y manipulación de materiales y fábricas inteligentes.

Myande Group tiene actualmente más de 1000 empleados, incluidos 400 empleados técnicos y 600 trabajadores de fabricación. Se han suministrado más de 800 plantas completas bajo el nombre de Myande en alrededor de 50 países desde 2003.

Planta de fabricación líder en el mundo

Planta de fabricación interna de más de 120 000㎡ que integra I+D, producción y gestión de proyectos, lo que representa una capacidad de ingeniería de clase mundial en la industria.

Sin comprometer la calidad

Estamos altamente comprometidos con la Garantía de Calidad.

Nuestras instalaciones y procesos se adhieren a los más altos estándares y certificaciones locales e internacionales de la industria y son auditados regularmente para verificar su cumplimiento.

Con un sistema de gestión de calidad global, nos aseguramos de que nuestros clientes en todo el mundo reciban productos y soluciones confiables y de alta calidad. Somos muy conscientes de que nuestros equipos deben funcionar de manera segura y eficiente durante décadas.

Para continuar con el espíritu artesanal y mejorar la calidad general de los empleados de primera línea, llevamos a cabo la "Competencia de habilidades de mano de obra" todos los años.

Certificados y Patentes

En Myande, la innovación es el resultado del proceso total de desarrollar una idea en un producto o una nueva forma de trabajar que agrega valor al negocio.
Más de 400 patentes registradas y modelos de utilidad demuestran el potencial innovador de la empresa.

Nuestra presencia mundial

Nos enfocamos en brindar un servicio de ingeniería integral que cubre el plan de diseño general, el diseño de procesos, la I + D, la fabricación de equipos, el sistema de control automático, la integración de datos, la instalación, la supervisión, la puesta en marcha, la capacitación, etc.

Nuestras soluciones personalizadas provienen de un profundo conocimiento de sus necesidades y tenemos la capacidad de completar cada proyecto desde el diseño del concepto inicial hasta la fabricación, instalación, puesta en marcha y entrega.

Servicio de ciclo de vida

La experiencia técnica y los productos innovadores constituyen la base de su éxito. Pero le ofrecemos aún más: nuestra amplia gama de servicios le brinda un soporte óptimo para sus requisitos y objetivos a largo plazo.

Noticias y perspectivas de Myande

Línea de producción de leche de almidón de maíz de 3,000tpd

Tras la exitosa construcción, instalación y puesta en marcha de su primera línea de producción de leche de almidón de maíz de 3000 TPD suministrada por Myande como un proyecto llave en mano, Qiqihar Biotechnology Co., Ltd volvió a confiar en Myande para el suministro de su segunda línea de producción de leche de almidón de maíz de 3000 TPD.   Antes de la conclusión del contrato de la primera línea, los equipos técnicos y de gestión del cliente inspeccionaron las instalaciones de fabricación de Myande y quedaron satisfechos con lo que vieron. Quedaron impresionados por el concepto de gestión de Myande, la estricta gestión de calidad y la búsqueda persistente de mejoras. En consecuencia, eligieron a Myande para construir una primera línea de procesamiento de leche de maíz de 3000 toneladas por día. Como esta línea de producción debía proporcionar material intermedio para el procesamiento posterior de azúcar cristalino, azúcar líquido y glutamato monosódico, la confiabilidad y la calidad deseable del producto son absolutamente importantes. Tanto durante la puesta en marcha como durante la producción real, el sistema de control automático de Myande fue completamente satisfactorio.

Línea de producción de fructosa F55 de 100 000 toneladas anuales

El 28 de mayo de 2017, la línea de producción de fructosa Anhui Pinqing 100,000T/A F55 emprendida por Myande se puso en funcionamiento con éxito. En junio de 2017, la línea comenzó a producir fructosa calificada que cumple con el estándar de calidad de Coca-Cola. Desde entonces, la planta completa ha estado funcionando sin problemas con una calidad de producto estable.   Myande brindó servicios integrados que incluyeron el diseño, la fabricación y la instalación del equipo principal, incluida la evaporación, el intercambio iónico, el sistema cromatográfico de toda la línea de producción, así como el diseño, el suministro y la instalación del sistema de control automático.   Establecida en 1999 en Taiwán, Pinqing Biological Technology Co., Ltd se especializa en investigación y desarrollo, producción y venta de jarabe de almidón con alto contenido de fructosa. Es la primera empresa en producir jarabe con un contenido de fructosa del 55 % o más en China continental. Sus principales productos incluyen F42, F55, F90 y varios otros productos de fructosa.   Como socio a largo plazo de Pinqing, Myande ha llevado a cabo bastantes proyectos de ingeniería para Pingqing, que incluyen el suministro y la instalación de todo el equipo personalizado en el sistema de transporte de jarabe para Kunshan Pinqing, sistema de evaporación para 100 000 T/A F55 de fructosa, F00 , proyecto de jarabe F42, F55, sistema de intercambio iónico y cromatográfico para proyecto de fructosa 100,000T/A F55, instalación de DCS, MCC, instrumentación y cables para proyecto de fructosa 100,000T/A F55.   Después de años de investigación y desarrollo y aplicación en el mercado de la tecnología del azúcar de almidón, Myande ha formado un sistema completo de diseño de productos capaz de cumplir con los requisitos de los clientes altamente individualizados. Myande se compromete a brindar soluciones integradas en los campos de glucosa líquida, glucosa cristalina, jarabe de maltosa, maltodextrina y jarabe de fructosa.  

Planta llave en mano de almidón de maíz de 3,000tpd

Después de que el cliente de Heilongjiang y el Grupo Myande cooperaron en el equipo central del proyecto de almidón de maíz de 3000 toneladas por día, en el invierno extraordinariamente frío de 2017, se llevó a cabo la puesta en marcha de la línea de equipos. Gracias a los esfuerzos incansables del cliente y de los ingenieros de Myande, esta línea de producción de almidón de maíz de 3000 toneladas por día comenzó a funcionar con éxito.   Basado en las operaciones de automatización del agua de circulación de alimentación de maíz, el sistema de alimentación automática, el nivel de maíz del tanque de remojo, el monitoreo del nivel de líquido del tanque, el monitoreo de todos los motores y el enclavamiento del instrumento de válvula neumática, bajo el control hábil del cliente y a través de la completa Con la cooperación de los ingenieros de Myande, después de 1 hora, el proyecto comenzó a funcionar normalmente y la leche de almidón terminada ingresó a la siguiente sección de azúcar líquido.   En realidad, la temperatura del invierno en la provincia de Heilongjiang es cercana a los 30 grados bajo cero, y las condiciones de trabajo de la planta también son muy duras, todo lo cual representa un desafío para el equipo de puesta en marcha en el sitio de Myande. Para completar este proyecto con éxito, todos los miembros del equipo con un fuerte espíritu de lucha se mantuvieron en el lugar de trabajo de la puesta en marcha.   Después de más de diez años de desarrollo, el departamento de control automático de Myande ha formado un equipo profesional compuesto por más de 30 ingenieros y ha completado más de 200 proyectos de control automático en el campo del almidón, aceite comestible, fermentación, ahorro de energía y evaporación. A través de estos proyectos, las cualidades únicas del control automático de Myande se han formado gradualmente.   Combinación de automatización y proceso. Todos los ingenieros de automatización de Myande participarán en el diseño del proceso, la instalación en el sitio, la puesta en marcha del proyecto y otras secciones.   Capacidad técnica integral El control automático de Myande incluye el diseño eléctrico de bajo voltaje, el diseño del sistema PLC, el diseño del sistema DCS, el diseño de la instalación eléctrica, la puesta en marcha en el sitio del sistema de control eléctrico y automático y otras partes, que pueden proporcionar soluciones eléctricas y de automatización integrales para que los clientes ahorren tiempo. y mejorar la eficiencia.   Integración de automatización y diseño 3D La lista de material eléctrico de Myande se forma después de que finaliza el diseño 3D 1:1, lo que puede eliminar materiales de desecho, reducir el ciclo de compra y reducir la inversión.   Garantizar la capacidad de ejecución del proyecto. Todos los proyectos de Myande tienen un proceso de gestión de proyectos estándar. Al mismo tiempo, cada paso del proyecto cuenta con registro, seguimiento y retroalimentación, lo que garantiza en gran medida la calidad y entrega puntual del proyecto.   Perfecto sistema de servicio postventa. El sistema de control automático Myande brinda a los clientes un servicio posventa duradero y de por vida para resolver las preocupaciones de los clientes.  

Lanzamiento de planta de trituración de colza de 2,000tpd

Recientemente, una planta de trituración de colza de 2000 t/d construida por Myande Group para Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. comenzó a operar con éxito y comenzó a producir aceite y harina de colza calificados. Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd.es una empresa integral de procesamiento de aceite que integra la producción, la investigación científica, el comercio, el almacenamiento y la logística del aceite vegetal comestible y sus subproductos relacionados.   Esta nueva planta de trituración de colza incorpora una amplia gama de equipos centrales de Myande que poseen derechos de propiedad intelectual independientes, incluidos el extractor tipo E, la trituradora hidráulica, el DTDC, el acondicionador y otros equipos clave. Para lograr una entrada ydescarga de material flexible, se utilizan el sinfín de barrido de la serie CCJL de Myande y el recuperador de la serie CQJL. Además, se utiliza tecnología avanzada de ahorro de energía, tecnología de drenaje de presión negativa y tecnología de seguridad inteligente para garantizar el funcionamiento estable de toda la línea de producción y un excelente índice de productos. Con el concepto de "crear el mejor rendimiento para nuestros clientes", Myande coopera con DaoDaoQuan para construir una fábrica moderna, eficiente en energía y respetuosa con el medio ambiente.  

Proyecto de Procesamiento Profundo de Almidón de Trigo de 600,000 T/A lanzado con éxito

Recientemente, la primera fase delproyecto de procesamiento profundo de almidón de trigo de 600 000 toneladas (producción anual) de Henan Hanyong, diseñado e instalado bajo la dirección de Myande, se puso en marcha sin problemas, y se firmó el contrato para la segunda fase con Myande, lo que marca la extensión adicional de la cadena de la industria de procesamiento profundo de trigo nacional.   HenanHanyong Biotechnology Co., Ltd. es una de las empresas líderesen industrialización agrícola de la provincia de Henan. Produce principalmentealcohol comestible con fuerte competitividad y alta reputación en el mercado.   El procesamiento profundo de almidón es uno de los segmentos comerciales importantes de Myande. Después de años de tecnología y acumulación de experiencia en el campo del procesamiento profundo del almidón, Myande ha formado un conjunto completo de sistemas de diseño de producción con un alto grado de automatización, operación estable y alta calidad del producto. En los últimos años, Myande ha establecido con éxito relaciones cooperativas estratégicas a largo plazo con múltiples empresas nacionales e internacionales famosas.   Combinando con las propias ventajas industriales de Hanyong, después de una investigación profunda, comunicación eficiente y demostraciones repetidas, Myandeha diseñado un conjunto de planes de producción (como se muestra en la siguiente figura) especialmente para el cliente, y no solo puede producir gluten y almidón de trigo,sino también hacer un mejor uso de la solución nutritiva mixta de agua de proceso y pentosano para producir alcohol, lo que traerá beneficios económicos considerables.   El proyecto de la primera fase es un proyecto de procesamiento de harina de trigo de 500 tpd, que incluye un sistema de secado de gluten de 3 tpd y un sistema de secado de almidón de 12 tpd. De principio afin, todo el proyecto duró 10 meses.Durante todo el proceso de implementación,desde la planificación del diseño de la planta, el diseño del proceso, el diseño de automatización inteligente en la etapa inicial, el servicio del proyecto a mediano plazo, hasta la instalación, puesta en marcha y capacitación en la etapa posterior, Myande es riguroso, atento y eficiente. -servicio de parada ha ganado los elogios unánimes de Hanyong. A través de los esfuerzos conjuntos de los empleados de Myande y Hanyong, se puso en marcha con éxito una nueva línea de producción de procesamiento profundo de almidón y comenzó a funcionar sin problemas, y todos los indicadores fueron superiores al nivel técnico de la misma industria.   En vista de la agradable cooperación en la primera fase, Hanyong decidió cooperar nuevamente con Myande para expandir su producción de procesamiento profundo de almidón de trigo, y firmó resueltamente el proyecto de la segunda fase con Myande, a saber, el sistema de secado de gluten de 5 t/d y el secado de almidón de 20 t/h. sistema. Después de lo cual, Hanyong se convertirá en una base de conversión de alto valor de gluten de alta calidad con "la mayor escala, la mejor protección del medio ambiente y el más alto nivel de investigación y desarrollo" en la industria en Asia.  

Beca Myande Awards 2022 "Spring Sunshine"

Con el fin de motivar a los hijos de los empleados a estudiar mucho y mejorar el sentido de pertenencia y felicidad de los empleados, el 19 de agosto, Myande celebró la ceremonia de becas de educación Myande Spring Sunshine 2022. El Sr. Wangmu, vicepresidente y el Sr. Mao Weijiang, director a cargo de la fabricación, participaron en esta ceremonia y, en nombre de la empresa, entregaron estipendios de becas a los hijos de los empleados de Myande que se matricularon en universidades de cuatro años este año.   En su discurso, el Sr. Wang destacó que la Beca Spring Sunshine es uno de varios beneficios de bienestar de la empresa. Representa la visión de la empresa de avanzar con sus empleados y crear juntos un futuro mejor, y refleja el cuidado de la empresa por la educación de los hijos de sus empleados y su alto sentido de responsabilidad social.  

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