El ahorro de energía se puede lograr hasta cierto punto mediante el uso de la tecnología TVR (recompresión de vapor térmico). El vapor de alta velocidad fluye a través de la bomba de inyección de vapor mientras que parte del vapor secundario generado en el separador se expulsa y se mezcla en la cámara de calentamiento como fuente de calor para calentar el material líquido.

El secador flash Myande tiene amplias aplicaciones en la industria ligera, química, industria alimentaria, etc. Es particularmente adecuado para secar materiales en polvo o en hojuelas sensibles al calor, como almidón, proteína en polvo, salvado de arroz, carbonato de calcio, diatomita, resina, pigmento, glucosa, aserrín, óxido de hierro e hidróxido de aluminio. Hay tres tipos de secadores instantáneos disponibles: presión negativa, presión positiva y presión positiva-negativa. Los materiales húmedos y el aire caliente conducen la transferencia de calor en la tubería de secado para lograr el propósito de secar el material.

El Cristalizador Horizontal de Myande es un sistema de cristalización moderno y de alta eficiencia, diseñado para la cristalización por enfriamiento, principalmente para la producción de glucosa monohidratada. Con pequeños ajustes estructurales, también puede aplicarse a la cristalización de MSG o utilizarse como cristalizador auxiliar en procesos de glutamato monosódico.

El cristalizador vertical continuo de Myande está diseñado específicamente para la cristalización por enfriamiento de glucosa y fructosa. Logra una cristalización continua mediante un sistema de bobinas multicapa y utiliza un mecanismo de elevación único que genera movimiento relativo entre las bobinas y el material. Este diseño no solo permite una autolimpieza dinámica y evita la acumulación de cristales, sino que también mejora significativamente la eficiencia de transferencia de calor, garantizando un proceso de cristalización continuo y de alta eficiencia.

La tecnología de secado por aspersión de Myande se aplica ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica, química, agrícola, de ingeniería ambiental y cerámica. El sistema atomiza los líquidos en finas gotas mediante boquillas, donde dichas gotas experimentan una rápida evaporación de la humedad al entrar en contacto con aire caliente, formando polvos sólidos. Esta tecnología se caracteriza por su alta eficiencia y capacidad de producción continua.

El Tanque de Fermentación de Myande es un equipo clave diseñado especialmente para el procesamiento profundo de ácido cítrico a partir de materias primas ricas en almidón, como maíz, yuca y trigo. Gracias a la tecnología avanzada de fermentación sumergida, convierte de manera eficiente el jarabe de glucosa en ácido cítrico de alta calidad.

El ciclón de lavado Myande está diseñado para extraer leche de almidón refinado, recuperación y concentración de almidón, y lavado y recuperación de leche de almidón en la producción de almidón modificado. El ciclón de lavado Myande está disponible en dos tipos: horizontal y vertical. El tipo horizontal está diseñado generalmente para una capacidad de procesamiento pequeña o mediana.

El cocinador de almidón modificado Myande está diseñado principalmente para convertir el almidón nativo en almidón modificado a través del proceso de reacción de desnaturalización causado por la alta temperatura y el ambiente ácido (o amilasa).

Los hojueladores Myande MYPG se utilizan ampliamente en el procesamiento de soja, maíz y otros productos agrícolas y han demostrado ser equipos de hojuelas indispensables en el procesamiento de alimentos para animales y en las industrias de cría a gran escala.

La columna de intercambio iónico Myande se usa ampliamente para la desmineralización y purificación de diversos materiales, como alcoholes de azúcar (glucosa, fructosa, sorbitol, etc.) y ácidos orgánicos (ácido cítrico, ácido láctico, etc.) y, por lo tanto, ha encontrado amplias aplicaciones en almidón profundo. procesamiento, tratamiento de agua, productos químicos, farmacéuticos y otras industrias. columna de intercambio de cationes reemplaza las impurezas catiónicas (Ca2+, Mg2+, Na+, etc.) y una pequeña cantidad de proteína con H+. La columna de intercambio aniónico reemplaza las impurezas aniónicas (CL-, SO42-, NO3-, etc.) y las impurezas coloreadas con OH-.

La separación en columna cromatográfica es un método para separar los componentes de una mezcla por la diferencia en la velocidad de migración de cada componente . Es ampliamente utilizado en alcoholes de azúcar, aminoácidos, ácidos orgánicos y otras industrias.

El filtro rotativo está diseñado principalmente para eliminar impurezas como piedras, metales y escoria del maíz partido en las plantas de procesamiento de almidón para garantizar el buen funcionamiento de los equipos posteriores.