En mayo de 2020, Myande Group ganó la licitación para el proyecto de mejora del procesamiento de soja de 1 millón de toneladas por año de Xi'an Bangqi Oil Technology Co., Ltd. La nueva planta de trituración de soja utilizará la planta actual de 1500 TPD de Bangqi aumentar su capacidad de producción y reducir su consumo de energía.

Determinación de la escala de actualización

Xi'an Bangqi Oil Technology Co., Ltd. fue fundada en 2001. La empresa cuenta con un conjunto completo de líneas de producción para el almacenamiento de materias primas, logística, trituración de semillas oleaginosas, refinación de aceite y envasado. Después de 20 años del desarrollo de la industria del aceite comestible de China, con el fin de cumplir con el desarrollo de la industria y mejorar la vitalidad de la empresa, Xi'an Bangqi decidió eliminar la soja técnicamente obsoleta de 1500 t/d. línea de trituración y construir una nueva línea de trituración de soja de 3.000 t/d sobre la base del taller original mediante la actualización de su equipo con el fin de mejorar aún más la posición de la empresa en la industria en el oeste de China.

Formulación del plan del proyecto

El proyecto es diferente de un proyecto de nueva construcción. Necesita desmantelar el equipo original y hacer pleno uso del terreno original y la base arquitectónica, la logística de almacenamiento, el embalaje y el envío, y las instalaciones de apoyo. Después de que las dos partes tuvieron muchos intercambios sobre la última tecnología de procesos en la industria, Myande elaboró un diseño de simulación tridimensional integral para el proyecto y un diseño y análisis detallados de la logística del plan general y el diseño del equipo del taller. Además, Myande ha realizado una demostración completa y un cálculo detallado de la configuración del equipo para lograr el diseño más razonable y la mayor eficiencia.

Cooperación sincera y rápida implementación

Si el tiempo de implementación del proyecto es demasiado largo, el cierre afectará la operación actual de Bangqi, lo que resultará en la pérdida de clientes y mercado. La dificultad de construcción y la complejidad del proyecto son mucho mayores que las de un proyecto de campo verde. Para entregar el proyecto a tiempo, el equipo del proyecto de Myande se mantuvo fiel a su trabajo durante el Festival de Primavera. En todo el proceso de construcción del proyecto, los excelentes gerentes de proyecto y gerentes de entrega de Myande formularon planes de instalación razonables de acuerdo con los objetivos del cliente y revisaron los planes en tiempo real de acuerdo con la situación real. Desde la instalación de la planta, la puesta en marcha hasta la operación de prueba, cada etapa se completó dentro del tiempo previsto. Myande ha creado un nuevo récord con el tiempo más corto para un proyecto actualizado y realmente implementó el concepto "centrado en el cliente".

De la tradición a la modernidad

Gracias a los esfuerzos conjuntos de Bangqi y Myande, la antigua fábrica construida hace 20 años renació y se convirtió en una fábrica moderna, que se presentó a todos con un aspecto completamente nuevo. Myande desarrolla de forma independiente el equipo central de la línea de producción, que incluye Cracker, Flaker, E-type Extractor, DTDC, etc. De acuerdo con los comentarios de usuarios autorizados, el consumo de energía por tonelada de material procesado de Myande Flaker es internacional. líder de nivel bajo la premisa de la misma calidad y producción de hojuelas. Al mismo tiempo, la fabricación sofisticada y el sistema de control inteligente de Myande garantizan un menor costo de operación del equipo.

La serie de recuperadores Myande CCJL también se incorpora a este proyecto. Es el equipo central del sistema de recuperación de Myande, que está especialmente diseñado para descargar materiales a granel, como harina de soja, harina de colza, etc. Sus ventajas incluyen alta seguridad y confiabilidad, alta eficiencia, bajo consumo de energía y disposición flexible de alimentación y descarga. . El recuperador Myande ha estado operando de manera estable desde que se lanzó al mercado en 2016. El recuperador rentable realmente puede maximizar los beneficios de los clientes y es la mejor opción para el sistema de recuperación de material a granel.

En respuesta total al llamamiento nacional, la línea de producción adopta la última tecnología de ahorro de energía, incluida la tecnología de drenaje de presión negativa del extractor, la tecnología de recuperación de calor de aire caliente de CC y varias tecnologías de control de emisiones para que varios indicadores de consumo sean significativamente más bajos que los de línea de producción original. Al mismo tiempo, el uso del sistema de control inteligente de Myande ha hecho que el nivel de control de toda la línea de producción sea una mejora subversiva en comparación con la original en términos de utilización manual, operación conveniente, estabilidad y seguridad del equipo.

Gracias a los esfuerzos de ambas partes, se completó la prueba sin carga y la puesta en marcha del varillaje de toda la línea de producción, y recientemente la producción de prueba se llevó a cabo sin problemas. Después de la finalización del proyecto, mejorará en gran medida la competitividad del mercado de Bangqi.